目前中国密封件行业的实际情况是：整体竞争力不强

近些年来，我国橡胶密封件制品的生产和质量逐渐进入到一个新的阶段、新的时期。但是，仅仅这些还远远不能满足其它行业发展对各类橡胶密封制品标准化、系列化产品的需要，特别是与国际先进国家相比，我国密封件产品无论在产品质量，还是在产品品种方面，均有相当大的差距。

密封件行业虽小，但却与整个工业发展密不可分，无论航空、航海、石油、化工，还是机械、发电、冶金、矿山等，均离不开密封件。凡是有机、泵、管、阀的地方，均依赖于密封件。所以行业虽小，牵涉的面却很广。

近几年来，随着经济的发展，密封行业的发展也很快。但与其他行业不同的是，密封行业发展虽快，密封企业变化却较慢。根据国家统计局的统计数据，2016年我国橡塑密封件规模以上企业数量为184家。

图表1：2005-2016年我国橡塑密封件企业数量变化趋势（单位：个）

资料来源：国家统计局 前瞻产业研究院整理

从我国橡塑密封件企业的销售企业来看，绝大多数企业的销售额在500万元以下，1000万的为数不多，1000万以上的屈指可数。而根据国家统计局的统计数据，2016年橡塑密封件的市场规模在149.80亿元左右，2017年在168亿元左右，2005-2017年行业市场规模年均复合增长率约16.1%。

图表2：2005-2017年我国橡塑密封件行业销售收入变化趋势（单位：亿元，%）

资料来源：国家统计局 前瞻产业研究院整理

从我国橡塑密封件行业的技术水平来看，多数企业科技人员所占比例较小，很多企业缺乏正牌科班出身的技术人员，技术力量薄弱，因此企业就缺乏相应的开发和改造能力。从我国橡塑密封件专利申请和公开状况来看，2009年以来我国橡塑密封件行业专利申请和公开速度有所提升。2015年的申请和公开数量均达到最大值，2016-2017年的申请和公开数量均有所回落。整体来看，我国橡塑密封件的技术创新发展较慢。

图表3：2005-2016年我国橡塑密封件专利申请数量变化趋势（单位：个）

资料来源：前瞻产业研究院整理

图表4：2005-2016年我国橡塑密封件专利公开数量变化趋势（单位：个）

资料来源：前瞻产业研究院整理

图表5：截至2017年我国橡塑密封件申请人分布（单位：个）

资料来源：前瞻产业研究院整理

就设备来讲，绝大多数企业拥有的仅是几台陈旧的编织机、几台土制的缠绕机、简易的冲齿机和剪切机等，依赖于老工人的能力组织生产;而很多厂家的设备长期处于生产任务不饱和状态。

就质量管理来讲，绝大多数企业依靠操作工的熟练程度来做好产品，并没按照规范的工艺标准进行生产，也无必要的管理手段。有不少厂家虽然已经取得了ISO9000系列认证，但其内部所规定的工艺文件、质量控制计划或作业指导文件及设备管理文件往往空洞无力，和国际水平相距甚远。

下游需求的带动，高性能橡塑密封件市场潜力大

中国汽车工业的高速发展，造就了高性能橡塑密封件巨大的市场。随着科技的进步、汽车工业的发展，尤其是新兴材料的不断涌现，人们对汽车的要求越来越高，对汽车密封的要求也在不断地推陈出新和提高。结构的合理性，设计的人性化，生产工艺的流程化、自动化，产品的安全性、环保性、可回收性、配套美观性、多样性等都是现在汽车密封条企业需要考虑的产品性能。

近几年，我国汽车密封行业实现了跨越式的增长。目前，国内汽车密封行业现有重点生产企业20家，其中合资企业有6家，占33.3％。国内具有一定规模和水平的油封厂约有30多家，总生产能力约2亿件左右。目前可基本满足国内市场需要，但高级轿车关键部位的油封，如曲轴后油封、气门导杆油封等仍主要依赖于进口件。建议重点发展为发动机、变速箱、气门配套的高档油封；材质上采用用FKM、ACM、HNBR等高性能材料，推广浅色填料；结构上推广外露、半外露组合骨架和流体动力油封，以满足汽车对高速高温油封的要求。